速必胜机械：双刀头1.5米电脑双面铣
考虑到企业拥有的数控机械设备数量、型号，零件加工成本、生产效率等因素，在拿到零件后必须对图纸进行仔细的工艺分析，选择最适合、最需要进行数控加工的工序内容，在保证质量、降低成本的同时，充分发挥数控加工的优势。
1、采用统一的几何类型和尺寸
零件的内腔和外形最好采用统一的几何类型和尺寸，以减少刀具规格和换刀次数，提高加工效率。
2、内槽圆角半径不应过小
内槽圆角的大小决定着刀具直径的大小，如果太小，刀具刚度不足，影响表面加工质量，工艺性较差。因而内槽圆角半径应大一些。图1所示表明零件工艺性的好坏与被加工轮廓的高低、内槽圆角的大小等有关。
3、铣削零件底面时，槽底圆角半径r不应过大
圆角r越大，d越小（d=D-2r，D为铣刀直径），即铣刀端刃铣削平面的面积越小，加工表面的能力越差，工艺性也越差。当r大到一定程度时，甚至必须用球头刀加工，此时切削性能较差，应尽量避免。
4、可装夹性分析
在零件数控加工过程中，对正反两面都采用数控加工的零件，为保证加工精度，最好采用统一的定位基准。如果零件本身没有合适的定位基准，则可设置工艺孔作为定位基准，完成定位和加工后再加以去除。
此外，在选择和决定数控机械设备加工内容时，还要考虑生产批量、生产周期、工序间周转等情况。总之，要尽量做到合理，达到多、快、好、省的目的。
