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机械设备的出现加快了工业的进程发展,也大大的提升了我们的生产效率,但是数控机械设备的不规范操作也带来了很多的事故,下面整理了一些必须的操作事项:
1、机床操作、维修人员必须是掌握相应机床专业知识的专业人员或经过技术培训的人员,且必须按安全操作规定操作机床;
2、非专业人员不得打开电柜门,只有专业维修人员在做了充分准备的前提下才能打开电柜门进行通电检修,在打开电柜门进行维修前必须确认已经关闭电源;
3、除一些供用户使用并可以改动的参数外,用户尽量不要私自修改其它系统参数、主轴参数、伺服参数等一系列参数,否则可能将给操作者带来人身等的伤害或者对设备和工件也有损伤;
4、修改参数后,应该进行一次空载运行,机床在不装刀具和工件的情况下用机床锁住或者单程序段等方式测试机床是否能够正常运作,确认机床正常后把机床投入到加工生产中;
5、机床的PLC程序是机床制造商按机床需要设计的,用户不应该进行额外的修改。因为不正确的修改可能造成机床的损坏,甚严重的甚至会导致我们的操作员受伤;
6、建议机床连续运行最多24小时,因为连续运行时间太长会影响电气系统和部分机械器件的寿命,从而会影响机床的加工精度;
7、在接通电源的情况下不允许拔掉机床全部连接器、接头等,否则将引起严重的后果。
在使用数控机械设备之前应仔细阅读机床使用说明书以及其他有关资料,以便正确操作使用,当然,目前数控机械设备操作简单,高效便捷。